杭州一机M7140平面磨床的磨削两平行平面的工艺问题、诀窍与禁忌：1)杭州一机M7140平面磨床正确选择磨削平面磨削次序的诀窍。因磨削工件上两平行平面，应首先决定先磨削哪一个平面。一般，这两平行平面与其他表面没有相互位置及尺寸精度要求时，杭州一机M7140平面磨床可选择面积较大或平直度、表面粗糙度较好的一个平面作定位基准面。如果磨削的两平行平面与其他表面有位置及尺寸精度要求，杭州一机M7140平面磨床那就必须根据零件技术要求及前道工序的加工方法来确定磨削的先后次序。例如要求端面A、B与外圆垂直。杭州一机M7140平面磨床这类工件在车削时，总有一端面与外圆是在一次车削装夹中加工的，因而相互垂直。杭州一机M7140平面磨床磨削就应以此端面为定位基准面，磨削另一端面，否则就不能达到垂直度的要求。杭州一机M7140平面磨床为易于辨认，车削时通常把与外圆垂直的一个面加工得比较平整和光滑，而另一面则较粗糙。杭州一机M7140平面磨床也有采用在不垂直那一面作出标记的办法。
又如杭州一机M7140平面磨床的内齿轮坯，端面A、B是在一次装夹中车出的，端面C是在另一次装夹中车出的，因此杭州一机M7140平面磨床磨削时应首先以端面A作定位基准，磨削端面C，磨光即可，使端面C与端面A、B平行。然后翻身磨端面A，保证尺寸7+8.05mm，杭州一机M7140平面磨床*后再翻身磨C面，保证尺寸20+8.0mm。如果选端面C作定位基准面来磨削端面A，则端面A、B将不平行，且尺寸大小也无法保证。(2)必须注意装夹稳固。磨削小尺寸及壁厚较薄的环形工件(如键、垫圈、薄壁套筒等)，由于工件与电磁吸盘接触面积小，杭州一机M7140平面磨床吸力弱，磨削时容易在磨削力作用下弹出。厚度较薄的垫片等，杭州一机M7140平面磨床有时还会因移动而叠起，其双层厚度会挤碎砂轮，造成事故。救装夹此类工件时，杭州一机M7140平面磨床必须在工件四周或左右两端用面积较大的铁板围住，也可以采用挡板夹具，避免工件移动。对于铝、铜、硬质合金等非磁性材料，杭州一机M7140平面磨床必须使用夹具安装。(3)多件磨削时，为了提高杭州一机M7140平面磨床有工作效率，应将毛坯按实际厚度分组，杭州一机M7140平面磨床厚度大体一致的在一次装夹中磨削；厚薄有翘曲的变形工件，应按翘曲程度分组，比较平直的为一组，杭州一机M7140平面磨床翘曲较大的为另一组。严重翘睦的工件应先矫平后磨削。